夢ハウスの製材工場

夢ハウスBP所沢(株)彩建コーポレーション

お問い合わせは0120−504−319

イベント情報

杉の育成林
本社工場
第一工場


伐採ツアーにて
構造材製材工場
構造材プレカット工場
夢ハウス育成林で杉の苗木を植林して、育成し
ております。ここで取れる杉材は残念ながら、新
潟県内の一部でしか使うことができません。荒廃
した山を約10年程前に購入し、杉の苗木を育成
しております。自社育成林で育った木を使えるま
では後、100年程後になります。

丸太を製材する工場。構造材やテーブルの板な
ど、自社で製材。

夢ハウスで特許取得の木材乾燥機
構造材の場合含水率を10%まで落とし、無垢材特有の収縮やねじれを抑え、構造材の強度もUP

第一工場
第一工場
第一工場


二次製材
一部は職人の手作業で
プレカット機械
柱の杉材を加工している様子。
夢ハウスの構造材は全て無垢材。
4寸(12センチ)角の柱は4.5(13.5センチ寸
角で一次製材し、乾燥機で約10%まで乾燥さ
せ、2次製材で仕上げ寸法の4寸角に製材

土台・柱や梁などの構造材を加工する工場。
ここで加工された構造材が全国に出荷され、お客様の住宅の骨組みとなります。
夢ハウスは構造材も全てあらわし(仕上げた後も見える)になるため、手作業での加工も多くなります。

木造軸組み工法独特の仕口加工もプレカットで
夢ハウス独特の小屋組みの昇り梁もこの工場で加工されます。日本に数台しかない昇り梁のプレカット加工機もここに置かれています。

第二工場
第二工場
第二工場


天日乾燥
機械乾燥
加工
一次製材された赤松の床材。含水率役20%の
原版を桟積みして、天日干しに。ここである程度
乾燥を進ませることで、乾燥機の燃料費をコスト
ダウン。

天日干しにした原版を自社特許の乾燥機に入れ含水率を5%まで落とします。感想窯からでると戻りがあり、含水率も7%ほどで安定。ここまで乾燥させると、床材になったときに反りや収縮がほとんどなく、安心して使用できます。
乾燥機から出た原版をモルダーにかけ、4面加工します。

第二工場
第二工場
第二工場


節埋めパテ埋め
仕上げ加工
ペレット
加工機で加工された床材を一枚一枚手作業で
パテ埋めや節埋めを行います。乾燥をしっかり
すると節が抜けてしまう為、節埋め機で埋め、パ
テ処理を致します。

サンダーで加工し、肌触りの良い床材に仕上げていきます。ここまでで約50%の原版がはねられて、再加工やパネルの枠材、下地材として使われます。
全ての木材加工器に集塵機がついており、そこで集めた木粉やチップを蒔きストーブの燃料のブリケットやペレットストーブの燃料のペレットにして一般販売。無駄なく木材を使い切ります。
   
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